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A retomada do programa habitacional Minha Casa Minha Vida tende a impulsionar, em todo o país, a utilização de sistemas construtivos que tirem proveito do elevado grau de repetição, garantindo custo competitivo e alta produtividade. Nesse sentido, uma tecnologia que tende a se destacar é a de paredes de concreto, tema deste artigo.
Continue conosco e entenda como essa solução pode elevar o grau de industrialização dos canteiros de obras:
O que são as paredes de concreto?
Com as paredes de concreto, estrutura e vedação são formadas por um único elemento moldado in loco em formas metálicas, de madeira ou de plástico. Trata-se de uma solução racionalizada, que pode ser utilizada na construção de casas térreas, sobrados, edifícios de até cinco pavimentos padrão, e, em casos especiais, em prédios altos. Grandes construtoras brasileiras, como MRV, Tenda, Direcional e Trisul, apenas para citar algumas, já dominam essa tecnologia para viabilizar empreendimentos residenciais de padrão econômico.
Um marco que contribuiu para a difusão desse método construtivo foi a publicação, em 2012, da ABNT NBR 16.055/2012: Parede de concreto moldada no local para a construção de edificações — Requisitos e procedimentos, atualizada em 2022.
A evolução tecnológica e prática prosseguiu, chegando à construção de edifícios altos. Esse é o caso do Aurora Exclusive Home, atualmente em obras em Balneário Camboriú, Santa Catarina. Trata-se de uma torre residencial de alto padrão com 50 pavimentos e 160 metros de altura, erguida com paredes de concreto moldadas em fôrmas de alumínio.
Industrialização in loco
Para a execução das paredes de concreto, as formas são montadas no local da obra e depois preenchidas com concreto, já com as instalações hidráulicas e elétricas embutidas. A desenforma ocorre em até 24 horas após a concretagem, depois da verificação da resistência do concreto.
Ainda que as paredes de concreto sejam moldadas in loco, esse sistema construtivo agrega ganhos importantes de produtividade. Estima-se que, em comparação à alvenaria convencional, a redução de mão de obra seja de, pelo menos, 50%, enquanto que a velocidade de execução é três vezes superior graças à eliminação de etapas como alvenaria e reboco. Alguns construtores relatam, ainda, diminuição de até 80% na geração de resíduos e maior controle de qualidade.
O sistema colabora, portanto, para maior garantia do cumprimento de prazos em comparação aos sistemas construtivos convencionais, além de impactar na redução dos custos indiretos.
Planejamento e logística
Para viabilizar um ritmo mais acelerado de execução, as obras com paredes de concreto demandam planejamento e estudos logísticos apurados, garantindo um ciclo contínuo, sem interrupções. Elas também exigem sistemas complementares aderentes à velocidade imposta pela execução das estruturas, como instalações hidráulicas e de elétrica pré-montadas.
Para auxiliar as construtoras a avançarem na industrialização de seus processos, a Ambar, por meio da Polar, desenvolve uma série de componentes de hidráulica e elétrica que elevam a produtividade da mão de obra na montagem de paredes de concreto. Entre em contato para conhecer mais sobre soluções como as caixas de passagem para fixação direta na fôrma.
E se você quiser saber mais sobre as paredes de concreto, não deixe de acessar a Universidade Ambar. Na área “Autodoc em Campo”, você pode encontrar vídeos com boas práticas de execução de edifícios erguidos com essa solução construtiva. Não perca mais esse conteúdo gratuito.